ПРИМЕНЕНИЕ
Огнезадерживающий клапан предназначен для блокирования распространения пожара и продуктов горения по воздуховодам, шахтам, и каналам систем вентиляции и кондиционирования, а также для защиты проемов и ограждающих конструкций при пожаре в зданиях и сооружениях различного назначения. Эти устройства используются в рамках целого комплекса мер, способных предотвращать пожары или минимизировать их последствия. Наряду с огнезадерживающими клапанами применяются датчики задымленности, тревожные кнопки, а также автоматические системы пожаротушения.
В зависимости от места установки и формы имеющихся шахт вентиляции выбирается размер и вид клапана. В обычном состоянии створка устройства открыта и не препятствует прохождению воздушного потока. При возникновении пожара на клапан подается управляющее воздействие, и створка полностью перекрывает канал. Очаг возгорания локализуется, и смежные помещения остаются в безопасности. Время действия огнезадерживающего клапана определяется его «пределом огнестойкости». Современные клапаны могут сдерживать натиск стихии от 60 до 120 минут, после чего тепловые деформации нарушают их герметичность. Теплоизолирующая способность по прошествии означенного времени может также существенно сократиться.
По функциональному назначению клапан может применяться в качестве огнезадерживающего, либо клапана противодымной вентиляции, в т. ч. дымового согласно требованиям СНиП 2.04.05-91*. Изготавливается с нормально открытой (НО) заслонкой - клапан огнезадерживающий и с нормально закрытой (НЗ) заслонкой - клапан противодымной вентиляции, в т.ч. дымовой.
Клапаны с нормально открытой заслонкой выпускаются со следующими типами приводов:
- с электромагнитным приводом в комбинации с тепловым замком на 72°С (или без него);
- с электромеханическим приводом в комбинации с терморазмыкающим устройством на 72°С (или без него);
- с пружинным приводом и тепловым замком на 72°С или 141°С.
Клапаны с нормально закрытой заслонкой изготавливаются с электромагнитным приводом или электромеханическим приводом.
СХЕМА УСТАНОВКИ КЛАПАНА
|
А - обслуживаемое помещение; Б - помещение, смежное с обслуживаемым; 1 - секция №1 клапана; 2 - секция №2 клапана; 3 - воздуховод; |
4 - строительная конструкция с нормируемым пределом огнестойкости; 5 - наружная теплозащита; 6 - цементно-песчаный раствор. |
Способы управления заслонкой противопожарных клапанов
|
Тип привода Способ управления |
Электромагнитный |
Электромеханический |
Пружинный с тепловым замком |
|
Способ открытия заслонки |
* автоматический по сигналам пожарной автоматики или от теплового замка при Т >72оС; * дистанционный с пульта управления * вручную от рычага на приводе клапана |
* автоматический по сигналам пожарной автоматики или при срабатвании ТРУ; * дистанционный с пульта управления; * от тумблера в месте установки клапана |
* автоматический при Т>72оС или TG141оС внутри клапана |
|
Способ закрытия заслонки |
* вручную |
* дистанционный с пульта управления |
* вручную |
|
Механизм - открытия заслонки - закрытия заслонки |
* возвратная пружина |
* механизм с возвратной пружиной; * электродвигатель |
* возвратная пружина |
|
Принцип срабатывания привода |
* подача напряжения на электромагнит или разрыв теплового замка |
* отключение питающего напряжения |
* разрыв теплового замка |
|
Количество срабатываний |
* многократное при ручном взведении |
* многократное при дистанционном взведении |
* однократное |
|
Время поворота заслонки, не более, с: - в закрытое положение - в открытое положение |
2 |
10 90-120 |
2 |
|
Потребляемая мощность, Вт: |
42 |
8 (при открытии заслонки) 4,5 (при ее удержании в открытом положении)> |
- - |
|
Степень защиты |
IP54 |
IP54 |
- |
|
Цепи контроля |
Двухпозиционные выключатели |
Двухпозиционные выключатели SPDT |
- |
|
Напряжение и токи цепей контроля |
До 220 В, до 2А, 50Гц |
До 230 В, 3(1,5) А, 50Гц |
- |
Конструктивная схема огнезадерживающего клапана
|
А - односекционный корпус; B - двухсекционный корпус; 1 - корпус клапана; 2 - привод под крышкой; |
3 - опорный контур с уплотнителем; 4 - заслонка; 5 - люк обслуживания. |
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание клапана проводится в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75 и должно предусматривать регулярные периодические проверки клапана, осуществляемые не реже одного раза в год или после аварийных ситуаций и включает следующие виды работ:
- визуальная проверка технического состояния клапана;
- проверка функционирования клапана;
- устранение возникших неисправностей.
Визуальная проверка технического состояния клапана предусматривает внешний осмотр поверхностей клапана и его подвижных частей.
Трещины, раковины и другие дефекты на этих поверхностях не допускаются. Проверяется крепление клапана к воздуховоду.
Очистку внутренней поверхности клапана следует выполнять в соответствии с общим регламентом работ по чистке каналов вентиляционных систем с обеспечением правил безопасности.
Проверку функционирования клапана проводить следующим образом.
Клапан с электроприводом:
- подавая напряжение на электромагнитный привод или снимая напряжение с электромеханического привода перевести заслонку клапана из исходного положения в рабочее;
- в зависимости от применённого привода вручную или дистанционно перевести и зафиксировать заслонку в исходном положении.
Контроль положения заслонки производится по сигналам на пульте управления или визуально через технологический люк.
Приводной механизм и заслонка клапана должны перемещаться без рывков и заеданий.
В целях сохранения работоспособности клапана в процессе эксплуатации запрещается нанесение на его внутренние поверхности масляных, лаковых и других покрытий.
